如何让激光设备正常稳定工作,更好发挥其工效,至关重要的事情就是设备日常维修与保养。做好了,不仅可以延长机器的使用寿命、降低设备故障率,还可提高产品质量,最终实现稳定高效的生产。为使您更好地使用好本设备,下面就将激光设备机械传动部件的日常维修和保养、更换作一个简要介绍:
一).导轨、直线轴、滑块组件(金属导轮)、尼龙导轮导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线轴具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,若这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨、直线轴表面形成蚀点,缩短设备的使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
二). 同步带、同步带轮
同步带及其同步带轮,是设备中重要的机械传动部件,它控制着激光头的运动轨迹。同步带经过一段时间运行后,容易出现微量拉伸变长而松动,这样对激光头的运动精度和灵敏度有很大的影响,所以要对传动带适时进行调整。
调整方法:对X向Y向同步带的调整,要调到同步带张紧程度适当;对驱动电机同步带的调整,其紧度一般应调整到按压同步带中部时,其下沉量为两端带轮的中心距的3%至5%为佳。
注意:①如果把传动带调整过紧,不仅会使传动带易拉伸变形,而且还会加速轴承磨损;若太过松弛,则传动精度不准和灵敏度降低。所以对同步带的张力应调整到最佳状态。调整Y向同步带时要使同步带张紧程度适当,并使左右两边的同步带张紧程度一致,这样同步带在传动过程中才能平稳,不会影响到产品的雕刻、切割效果。
②同步带应远离油或化学品,严禁与酸、碱、油及有机溶剂接触。应让同步带保持干燥清洁的状态。
③同步带的橡胶还有一个老化问题,如果皮带橡胶严重老化(或磨损),必须及时地更换新皮带,要注意所换的同步带要与同步带轮匹配。
同步带轮用了一段时间,也会出现松动和磨损现象,要及时更换和锁紧。要注意所换的同步带轮与同步带要匹配。
三).螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时紧固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个紧固螺丝。第一次紧固应在设备使用后一个月左右。
机器的稳定正常工作,与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。下面将介绍一下激光切割机的日常维护:
1、水的更换与水箱的清洁(建议每星期清洗水箱与更换循环水一次)
注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。
清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。
2、风机的清洁
风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,首先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,直至清洁干净,然后将风机安装好。
3、镜片的清洁(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)
在前面机器介绍中,已经讲到雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回即可。
注意:①镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;②擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;③聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
4、导轨的清洁(建议每半个月清洁一次,关机操作)
导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。
注意:清洁导轨请准备——干棉布、润滑油
雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨,在YM系列当中X方向采用了直线导轨、Y方向采用滚轮导轨。
直线导轨的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左侧),找到如上图所示直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。
滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到如上图导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
5、螺丝、联轴节的紧固
运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。
6、光路的检查
激光雕刻机的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。