源于消费者对快速消费品(如饮料)日益增加的需求,全球饮料包装市场的销售额预计将从2012年的972亿美元增长到2018年的1257亿美元。这意味着生产商需要持续提高生产线速度和改进贴标系统功能。若干打码和标识系统可用于生产行业,了解哪种系统最能满足生产需求至关重要。在所有可用选项中,激光系统备受灌装饮料生产商的推崇和信任,该类系统可增加产量和延长正常运行时间,从而满足日益增长的消费需求。
在罐装饮料行业,打码和标识解决方案的主要发展趋势是什么?
从长远的角度来看,我可以看到两个趋势。第一个趋势是产品激增。大型和小型企业都开始通过吸纳其他品牌来扩展其产品组合,同时针对其新的目标消费者推出多样性的产品。可口可乐公司是其中一个典型的例子,它通过吸纳其他品牌(如樱桃可乐和香草可乐)来扩展其产品组合,旨在适应消费者对其他口味和成分不断变化的消费需求。我们也看到越来越多的大公司通过收购小品牌来扩展其产品组合。如此一来,产品激增导致生产商提高生产线速度以应对需求增加,并导致更多对既能满足提速生产线的需求同时又能高效地交付合格产品的标识和打码系统的需求。
第二个趋势我们业内人士称之为“后期定制”,即对于面向多个市场生产并供应的产品直到生产阶段后期才在产品或包装上打印可变信息。这使货物能够针对每个市场和所需数量进行定制,从而最大限度地提高效率。通常情况下,大型或中型公司以及为多个市场供应产品的公司会使用这种生产方法。例如,如果一家美国本土食品生产商想向欧盟出口其产品,产品包装上的信息会使用各个不同市场的当地语言。另外,监管准则和要求因市场而异。例如,成分列表在某些市场可能必须披露,而在其他市场可能就无需披露。生产商可能还需添加特定的数据(如责任信息)或插入一个地理跟踪编码以实现产品可追溯性。利用在最后一刻标识数据的功能,生产商可增加生产灵活性。后期定制的额外优势在于其包装转换时间更短、包装耗材更少。
在过去3到5年里,饮料行业发生了怎样的变化?
为了扩大市场份额、维持和获得新客户,公司需要满足多样化的客户需求。因此,饮料行业提供新产品的压力日益增加。在过去,该行业全天候生产同一类型的产品,但是由于产品范围的多样化,这一需求已经变成必须高效、更快速地进行产品转换。可在早间时段生产一种产品,在当天晚些时候生产另一种产品,这两种产品还可存在尺寸上的差异。对更快速转换的需求将继续增加对可满足时间要求的打印贴标系统的需求。
生产商和零售商越来越多地使用打码技术以进行市场营销和品牌促销。例如,QR码是一种可用于记录产品信息的二维码:消费者通过使用智能手机扫描编码,可即时访问相关网站,了解当前或即将推出的比赛、品牌活动和特别优惠。这是品牌所有者用以获取消费者信息以及首选购买习惯的一种很好的方法。
编码内容的增加要求必须优化时间,这增加了日常运营的压力。现今的生产设施必须考虑打码机适应产品变化的能力,其中包括选择不同的编码以及这些编码在产品和生产线上的定位情况。这是一种前所未有的挑战。值得庆幸的是,现在已有新技术可应对这种挑战,如用以简化转换的打码硬件和软件设置工具。
行业需求如何影响生产商的采购趋势?
生产商需要提高生产线速度(甚至增加生产线数量)以满足对快速消费品日益增长的生产需求,同时最大限度地增加产量。高端生产商不会大幅提升其生产线能力,这是由于太多的变动可能会导致错误发生。因此,他们只提高生产线速度,并在必要时可能会增加第二条生产线。一如既往,成本是一个重要因素,重要的是要考虑使用什么类型的打码技术。例如,喷墨喷码机和热转印打码机(TTO)需要墨水/溶剂和色带等耗材。而激光打码机是唯一一种只需电力而无需任何耗材的打码技术。随着生产量的增加,激光打码进入了具备成本意识的生产商的视野。
消费者、生产商和零售商目前主要关注哪些主要的打码和标识问题?
生产商关心的是有关可能出现并导致产品召回和销毁的有关产品质量、品牌管理以及声誉影响的法律问题,这些都很有可能导致代价高昂的结果。从打码的角度来看,可追溯性是至关重要的,因为这样才能保证产品信息的正确性。